菱镁矿加工机械黎明好，管式立磨的工作原理详细介绍。MTW欧版磨粉机日产400吨超细粉设备磨机是选矿、化工、发电和建材等许多工业部门广泛采用的细磨设备。磨机能粉碎多种硬度的物料。在选矿中被广泛地用来细磨各种矿石；在发电厂用来制备煤粉；在水泥厂把经过破碎到一定粒度的原料、燃料、水泥熟料和其它混合材都需要在磨机中进行粉磨。归纳起来，粉碎物料的目的是：1、增加物料的暴露面积保证生料在窑内得到充分的化学反应，水泥完全水化，产生较高的强度。煤粉磨细的目的是为了使其能够充分完全燃烧。为此目的，对水泥生料的细度应控制在0.08mm方孔筛的筛余为10%以下，水泥应控制在8%以下，煤粉应控制在14%以下（物料经过粉磨后的细度用筛余的百分数来表示）。2、使各种物料混合均匀水泥生料里的石灰石、粘土和铁粉，水泥中的矿渣、石膏和熟料等经过磨机粉磨以后不但能将其粉碎，还能使之混合均匀，以保证水泥的质量。立磨具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用隔仓板分成3~5个仓，在各个仓内装有一定形状和大小的研磨体。研磨体一般为钢球或钢段，在棒磨机的粗磨仓里的研磨体为钢棒。当磨机回转时，物料与研磨体混合，在离心力和与筒体内壁产生的摩擦力的作用下被带到一定的高度，如图361所示，在重力作用下自由下落，落下的研磨体冲击底部的物料，把物料击碎。在磨机回转时，研磨体还有滑动和滚动现象，这样，物料与研磨体之间产生摩擦，将物料磨碎。由于进料端不断加入新物料，并且研磨体下落时冲击物料所造成的自然轴向推力以及气流的运动使物料向出料端移动。若磨机中的研磨体尺寸越大，装载量越少、磨机的回转速度越高，则研磨体被带起的高度越高，滑动滚动现象越小，对物料的冲击作用就越大。反之，装载量越多，研磨体被带起的高就越小，研磨体相互之间的滑动和滚动现象就越显著，对物料的研磨作用。就越大。多仓管磨机，靠近入料端的仓，往往装入较大直径的钢球，装载量较少，以利于击碎粒度较大的物料。在靠近出料端的仓，往往装入直径较小的钢球和钢段，装载量较大，以便细磨粒度较小的物料。另外，磨机筒体的转速，对粉磨作用和磨机的产量有很大的影响。如图362所示：当筒体转速过低时（图362a图），筒体不能将研磨体带到一定高度，冲击物料的作用很小。反之，若筒体的转速达到某一数值，研磨体在其惯性离心力的作用下将贴附在筒体上，与筒体一起作圆周运动，我们把能使研磨体贴附在筒体上与其一起作回转运动的筒体最低转速（临界状态转速）称之为磨机的临界转速。当然，磨机筒体的转速高于临界转速，研磨体更不会下落，也根本起不到对物料的冲击作用。如图362c图。只有当筒体的转速适宜时，研磨体抛出后，才能获得最大的降落高度，对物料产生较大的、冲击效果，如图362b所示。
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